r

Sơn lót cho sợi CACBON TCK-510P

Giá: Liên Hệ

Được chế chủ yếu từ nhựa epoxy và poliamit, TCK-510P là sản phẩm lót sợi carbon vì nó tạo ra cường độ bám dính rất cao và các đặc tính của lớp phủ.

  • MÔ TẢ

Được chế chủ yếu từ nhựa epoxy và poliamit, TCK-510P là sản phẩm lót sợi carbon vì nó tạo ra cường độ bám dính rất cao và các đặc tính của lớp phủ.

  • ĐẶC ĐIỂM

* Để tẩm bám dính cho sợi carbon hoặc sợi thủy tinh.

THÔNG SỐ TCK-510P

Phân loại Thành phần chính (A) Thành phần đông cứng (B) Ghi chú
Ngoại vi Chất lỏng màu trắng Chất lỏng màu nâu
Tỷ lệ trộn 2 1
Tỷ trọng 1.06±0.03 0.99±0.03 23±0.5oC
Độ nhớt hỗn hợp (mPa.s) 500± 100 23±0.5oC
Thời gian bảo quản (Phút) 60±10 23±0.5oC
Thời gian không dính (Giờ) 10±2 23±0.5oC
Thời gian đông cứng (Giờ) 24~36 23±0.5oC
Định mức (kg/m2) 0.2~0.3
Trọng lượng tịnh 10kg 5kg
         


Chú thích:

Thời gian bảo quản: Thời gian độ nhớt không thay đổi sau khi phần keo và chất hóa cứng đã được trộn lẫn.

Thời gian không dính: Trạng thái đã đông cứng, nhưng khi sờ nhẹ không còn dính.

Thời gian đông cứng: Thời gian hỗn hợp keo đông cứng, đạt 80% cường độ cơ học.

ĐẶC TÍNH TCK-510P

Tính chất Kết quả

kiểm tra

Tiêu chuẩn

cơ bản

Phương pháp

kiểm tra

Cường độ bám dính (kgf/㎠) 93 Trên 20 KS F 4923

 Các điều kiện hạn chế khi thi công lớp phủ

Nhiệt độ hiện trường thi công lớp phủ không ngoài dải nhiệt độ 5℃ ~ 30℃ hoặc độ ẩm vượt quá 85%. Không thi công khi bê tông còn ướt hoặc lượng nước ngưng tụ >10%. Để tránh sự ngưng tụ nước, nhiệt độ bề mặt lớp phủ cần lớn hơn 3℃ lớn hơn điểm sương và độ ẩm môi trường <85%.

  • PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

* Chuẩn bị bề mặt

Tẩy hoặc mài sạch các tạp chất bám trên bề mặt bê tông (khu vực bị phong hóa, hồ xi măng, chất tách lớp, lớp sơn cũ, vv…). Trong trường hợp cần thiết, phục hồi các vết cắt và các phần nứt vỡ bằng cách bơm keo nhựa epoxy.

* Pha trộn keo nhựa epoxy

Dùng một xô pha trộn một lần hoặc tái sử dụng chúng khi đã được rửa sạch bằng dung môi và một xô phân phối. Đổ vật liệu chính và chất làm cứng của sơn lót sợi carbon vào xô trộn sử dụng một lần theo tỷ lệ trọng lượng 2:1. Dùng máy trộn hỗn hợp khoảng 2~3 phút tới khi đạt độ đồng màu. Cần lưu ý đặc biệt đến phần pha trộn vật liệu ở quanh thành và đáy thùng. (Pha trộn không đúng tiêu chuẩn sẽ không đạt độ đông cứng cần thiết)

* Thi công lớp nền nhựa kết dính sợi carbon

Dùng con lăn lăn lên bề mặt cần thi công. Mức tiêu hao cho lớp phủ thường vào khoảng 250g/㎡. Lớp lót quá dày có thể tạo sương bề mặt. Trong trường hợp có hiện tượng bị sương, cần khử sạch bằng con lăn trước khi lớp lót đông cứng. Nếu nhiệt độ hỗn hợp tăng cao và độ quánh của vật liệu gia tăng, thời gian đông cứng của vật liệu kết thúc. Dừng thi công và rửa sạch con lăn bằng dung môi. Do vậy, cần luôn chuẩn bị đầy đủ con lăn.

  • VỆ SINH

Các thiết bị, dụng cụ phải được rửa sạch ngay sau khi sử dụng. Có thể dùng các chất tẩy rửa như M.E.K, Acetone, Xylene, Toluene và chất pha loãng epoxy để làm sạch. Nếu bọt bắn vào da trong khi sử dụng, cần phải rửa sạch ngay dưới vòi nước chảy.

  • KHUYẾN CÁO

–  Khi xử lý phần chất lỏng, luôn phải trang bị bảo hộ lao động như mũ, găng, kính,vv.

–  Tất cả thiết bị và dụng cụ cần được rửa sạch bằng chất pha loãng sau khi sử dụng.

–  Không được pha trộn sai tỷ lệ quy định giữa thành phần.

–  Tăng hoặc giảm tốc độ đông cứng bằng cách tăng hoặc giảm lượng chất làm cứng.

–  Nếu chất lỏng bắn vào da, gây tác hại nghiêm trọng, cần gặp ngay bác sĩ chuyên khoa để được điều trị.

–  Trộn vừa đủ lượng vật liệu sử dụng trong thời gian bảo quản.

–  Tốc độ phản ứng của hỗn hợp keo sẽ nhanh khi nhiệt độ cao hoặc khối lượng của nó lớn và ngược lại.

–  Nếu thi công trong phòng kín, cần tạo độ thoáng khí cần thiết để tạo nguồn không khí sạch.

  • PHƯƠNG PHÁP LƯU TRỮ

Nhiệt độ bảo quản 10~25℃ ở nơi khô ráo, thoáng mát. Thời hạn sử dụng trong 6 tháng khi còn nguyên bao gói. Tuy nhiên, nên sử dụng sản phẩm càng sớm càng tốt.

Nội dung đang được cập nhật

Hướng Dẫn Mua Hàng

Đối Tác